1. Ispezione dell'aspetto
Superficie della valvola: controllare se il guscio esterno della valvola è danneggiato, deformato o corroso. Ad esempio, se sulla superficie della valvola si trova un'ampia zona di ruggine, ciò potrebbe influire sulla tenuta e sulle prestazioni di funzionamento della valvola; se sono presenti ammaccature o crepe evidenti, la valvola potrebbe perdere durante l'uso.
Identificazione: verificare che l'identificazione sulla valvola sia chiara e completa, comprese le specifiche, i modelli, la pressione nominale e altre informazioni della valvola. Un'identificazione non chiara o mancante può causare errori nella successiva manutenzione o sostituzione della valvola.
Volantino: Controllare se il volantino è integro e se è danneggiato, deformato o mancante. Il volantino dovrebbe ruotare in modo flessibile senza bloccarsi. Se il volantino è danneggiato, ciò influenzerà la normale apertura e chiusura della valvola.
2. Ispezione della tenuta
Ispezione statica: quando il sistema degli idranti non è in funzione, osservare se vi sono perdite nel collegamento tra la valvola e la tubazione, nel collegamento tra il coperchio della valvola e il corpo della valvola, ecc. Può essere rilevato applicando acqua saponata al queste parti. Se si generano bolle, significa che c'è una perdita.
Ispezione dinamica: quando il sistema degli idranti è in funzione, controllare la tenuta della valvola. Aprire la valvola dell'idrante antincendio per far scorrere l'acqua senza intoppi e osservare se vi sono perdite in ciascuna parte di tenuta della valvola. Durante l'ispezione prestare attenzione al flusso dell'acqua. Se si riscontrano evidenti gocce d'acqua o linee d'acqua nel flusso d'acqua che esce dalla parte di tenuta della valvola, ciò indica che la valvola presenta problemi di perdite.
3. Ispezione della flessibilità operativa
Operazione di apertura: ruotare lentamente il volantino della valvola dell'idrante antincendio per aprire la valvola. Durante la procedura di apertura prestare attenzione alla resistenza della rotazione del volantino. In circostanze normali, la rotazione del volantino dovrebbe essere regolare e regolare, senza evidenti inceppamenti o resistenza eccessiva. Se si ritiene che il volantino sia difficile da girare durante il processo di apertura, ciò potrebbe essere causato da corpi estranei all'interno della valvola, ruggine sullo stelo della valvola o altri difetti.
Operazione di chiusura: dopo aver aperto la valvola, ruotare lentamente il volantino per chiudere la valvola. Allo stesso modo, durante il processo di chiusura, prestare attenzione alla fluidità della rotazione del volantino e alla sensazione durante la chiusura. Quando la valvola è completamente chiusa, il volantino dovrebbe essere in grado di ruotare facilmente per una breve distanza, il che indica che la valvola è nella posizione di chiusura corretta e che la valvola ha buone prestazioni di tenuta. Se si avverte che il volantino gira in modo anomalo durante il processo di chiusura, o che il volantino non riesce più a girare dopo la chiusura della valvola, è possibile che la valvola sia difettosa e necessiti di ulteriore ispezione e riparazione.
4. Prova di pressione
Preparazione del test: prima del test di pressione, è necessario assicurarsi che tutte le valvole del sistema di idranti siano in condizioni normali, che i collegamenti delle tubazioni siano saldi e che non vi siano perdite. Allo stesso tempo, è anche necessario preparare le apparecchiature di prova corrispondenti, come sensori di pressione, manometri, pompe di prova della pressione, ecc., e garantire che la precisione e l'affidabilità di queste apparecchiature soddisfino i requisiti di prova.
Processo di test: aumentare gradualmente la pressione del sistema di tubazioni in cui si trova la valvola dell'idrante antincendio attraverso la pompa di prova della pressione. Durante il processo di aumento della pressione, prestare molta attenzione ai cambiamenti nelle letture del sensore di pressione e del manometro per garantire che la pressione aumenti ad un ritmo uniforme e stabile per evitare danni alla valvola e al sistema di tubazioni causati da un improvviso aumento della pressione. pressione. Quando la pressione sale al valore della pressione di prova specificato, mantenere la pressione stabile per un periodo di tempo (solitamente 5-10 minuti). Durante questo periodo, condurre un'ispezione completa della valvola per osservare se sono presenti perdite, deformazioni o altri fenomeni anomali in tutte le parti della valvola.
Giudizio sul risultato del test: se la valvola non presenta perdite, deformazioni o altri fenomeni anomali durante il test di pressione e le letture del sensore di pressione e del manometro non diminuiscono in modo significativo durante il periodo di tempo in cui la pressione di test rimane stabile, indica che la resistenza alla pressione della valvola soddisfa i requisiti e può funzionare in modo sicuro e affidabile alla pressione di esercizio specificata. Al contrario, se durante il test si riscontra che la valvola perde, è deformata o presenta altre condizioni anomale, oppure la lettura della pressione diminuisce in modo significativo, significa che c'è un problema con le prestazioni di resistenza alla pressione della valvola. La valvola deve essere riparata o sostituita e nuovamente sottoposta a test di pressione finché le prestazioni di resistenza alla pressione della valvola non soddisfano i requisiti.